北京Q195结构钢Q295结构钢来图定制

联系人:何茹芸15920631998 08F是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号。 （中国称08F，美国称1008，日本称SPHD(SPHE)，德国用DC 01) 08F中F指的是沸腾钢； 08指的是含碳量万分之八； 特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途： 钢板用作深冲压和深拉延的容器，如搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分： 碳（C）：0.05-0.11 铬（Cr）≤0.10 Mn（锰）：0.25-0.50 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)≤0.03, 磷(P)≤0.035 铜(Cu)≤0.20 铁（Fe）：剩余 3力学性能编辑 08F 08F 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30） 屈服强度 σs （MPa）：≥175（18） 伸长率 δ5 （%）：≥35 断面收缩率 ψ （%）：≥60 硬度 ：未热处理，≤131HB 4热处理编辑 推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。 5应用举例编辑 08F钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。 6二者区别编辑 08与08F的区别 08钢是极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。 08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八。该钢是优质沸腾钢，性能与08钢相似，但是时效，敏感性比08钢更好。 08钢易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化。 10号钢是我国GB标准的钢号，各国根据各自钢号命名规则不同赋予不同名字，是一种碳素结构钢，同时也是典型的冷作模具钢，运用广泛。 中国GB标准钢号：10；我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C；美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012；德国DIN标准钢号CK10/C10；英国BS标准钢号040A10/040A12；法国NF标准钢号XC10/C10；国际标准组织ISO标准钢号C101。 210号钢特性编辑 该钢冷塑性好，板材经正火或者高温回火后性能极佳，冷拉正火态较退火态的切屑性能好，焊接性优良，无回火脆性，强度稍高于08/08F钢，塑性、韧性很好，易于对其进行冷、热加工成型，但淬透性和淬硬性均较差。 相变点温度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。 3冷压毛胚软化处理规范编辑 温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。 处理前硬度≤137HBS，处理后硬度≤118HBS。 4典型应用举例编辑 1、冷挤压模具冲头，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成型。 2、制造要求受力不大，韧性高的磨具零件。 20号钢的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。 钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。 通常把含碳量少于0.02%的叫熟铁,大于2.11%到4.3%的叫生铁,而中间的就是钢。 特性 （1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。 20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。 正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。 该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。 （2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。 化学成分 （3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C Si Mn P S Ni Cr Cu 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 （4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。 力学性能 （5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃ （6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。 （7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。 处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。 （8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。 (9)实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。 （10）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。 （11）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。 2许用应力编辑 20号钢在225℃下的许用应力：(16－36mm)111-124MPa之间;(6-16mm)之间117－131MPa 20号钢在100℃下的许用应力：150℃时,20号钢钢管的许用应力为130 MPa,20号钢锻件的许用应力为108MPa 3区别编辑 两种钢材都属于低碳钢。从数据上来看，20号钢含碳量稍高一些，两者的金相组织都是珠光体+铁素体。反映到性能上的表现就是20号钢的抗拉强度和冲击韧性稍高一些，基本上两种钢材没有大的区别。两种钢材都淬不上火，热处理工艺比较简单，通常是毛坯直接切削加工或锻造正火，用于不重要的结构零件，连接件或冲压件，或用做渗碳钢使用。市面上好象没发现有15号钢，可以以20号钢替代。 25号钢即优质碳素结构钢，焊接性及冷应变塑性高，具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。 ●特性及适用范围： 无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作 -20～475 ℃的压力容器锻件用钢。焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。 ●化学成份： 碳 C ：0.22～0.29 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥450(46) 屈服强度 σs (MPa)：≥275(28) 伸长率 δ5 (%)：≥23 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥88(9) 硬度：未热处理≤170HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。 金相组织：针状铁素体+珠光体。 ●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。 50号钢 中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。交货状态钢板以热处理（正火、回火、正火+回火、退火）状态交货。热处理类别应在。 国标 美国标准 日本标准 德国标准 英国标准 法国标准 GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF 50号钢 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS 2执行标准编辑 材料名称：50统一数字代号：U20502 执行标准GB/T 699-1988 山西永鑫生锻造有限公司专业生产 机械加工： (一)轴类零件的 毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 　根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 　(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 　50钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。未 淬火表面硬度为28-32HRC 　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 　精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 　50号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 3特性编辑 中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。 4化学成分编辑 （质量分数，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、